內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠（jǐ）出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內（nèi）肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本（běn）質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封性能（néng）十分良（liáng）好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全（quán）塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的（de）排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產（chǎn）時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施（shī）工不便的（de）特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部（bù）。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰（pèng）撞，吊裝（zhuāng）應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基（jī）或（huò）經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗（cū）砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工（gōng）人（rén）員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道時，可（kě）用（yòng）非金屬繩溜（liū）管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根（gēn）據（jù）插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼（jì）續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效果