內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的（de）同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介（jiè）紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表（biǎo）麵（miàn）積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結（jié）構（gòu），有利於提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連（lián）接（jiē）方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道（dào）上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插（chā）口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環（huán）境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時（shí），可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度（dù）可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產（chǎn）生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給（gěi）漕底施（shī）工人員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或（huò）管徑（jìng）大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插（chā）口端的（de）中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工（gōng）具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果