內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材（cái）質（zhì），結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封性能（néng）十（shí）分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水（shuǐ），農田灌（guàn）溉（gài），庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管（guǎn）道（dào）兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式（shì）電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷（jié），並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插（chā）口部位的插（chā）入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連（lián）接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設（shè）置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗（yàn），不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不小（xiǎo）於200mm的（de）砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層（céng）用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或（huò）由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到（dào）規定（dìng）地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住（zhù）兩端管（guǎn）口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道（dào）運（yùn）至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留（liú）在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中（zhōng）軸線（xiàn）就位（wèi）。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計（jì）要（yào）求，插口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口（kǒu）完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊（biān）土壤（rǎng）的壓力，弄成管（guǎn）土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔（róng）縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高（gāo），可（kě）在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。