真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或（huò）鋼帶增（zēng）強管設備基（jī）礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時（shí）纏繞多輥成型機上（shàng），在（zài）成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材（cái）離開（kāi）成型輥（gǔn）後繼（jì）續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。