內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本（běn）身采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或（huò）其他（tā）機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波（bō）紋（wén）管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋（lèi）增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水（shuǐ）利（lì）工（gōng）程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙（wū）水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管（guǎn）道的（de）鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏（lòu）。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入（rù）端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入（rù）密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根（gēn）或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中（zhōng）砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱（zòng）向（xiàng）不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用（yòng）人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的（de）中對（duì）的（de）中軸線就位。插（chā）入前（qián）應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷（duàn）是（shì）否插入到（dào）位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果