真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷（lěng）卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。