真（zhēn）克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一（yī）次纏繞成型;將仿克（kè）拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技（jì）術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管（guǎn）材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采（cǎi）用多輥成型（xíng）機，其（qí）結構為多邊（biān）形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。