
該生產線采(cǎi)用擠出纏繞成型(xíng)和同步(bù)在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑(jìng)承壓供水及(jí)排汙管道,成(chéng)品環剛度(dù)及衝擊強(qiáng)度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動(dòng)性。內(nèi)肋管密封性好,PE管(guǎn)本身采用(yòng)熔(róng)接連接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛度(dù)的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水(shuǐ)利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工(gōng)程,各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸送管(guǎn)道。
6 環保(bǎo)工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水(shuǐ)涵(hán)洞及人行(háng)橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸(shū)送。
連接工藝
1 承插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承(chéng)口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源即(jí)可完(wán)成焊接,並且可以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小而造(zào)成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工(gōng)起(qǐ)來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱絲(sī)網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡(xiàng)膠圈連接(jiē)(彈性密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直(zhí)至(zhì)底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地(dì)基(jī)土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層(céng),也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力小於設計要求或由於施工(gōng)降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地(dì)基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連(lián)接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用(yòng)中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理(lǐ)宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注(zhù)樁等複合(hé)地基處理辦法(fǎ)。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索(suǒ)勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口(kǒu)的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和(hé)水等雜物,然後立即將插口端的中間對準(zhǔn)承口的(de)中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根(gēn)據插入深(shēn)度作為位置(zhì)識別,以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動(dòng)葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回填土和管道本身共同承受周邊土壤(rǎng)的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連(lián)接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度(dù)高,可在槽上多管焊接,整體下槽(cáo),省時省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井(jǐng);
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全(quán)部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越:管(guǎn)內壁光(guāng)滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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