內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同（tóng）一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介（jiè）紹（shào）

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出（chū）來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料（liào），管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並（bìng）在承口端嵌（qiàn）入電熔（róng）絲，在管道（dào）連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性（xìng），有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝應（yīng）有（yǒu）兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼（tóng）條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承（chéng）口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識（shí）別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身（shēn）共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高（gāo）.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩（mó）阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性（xìng）好，提（tí）高了公用設施（shī）抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構（gòu）設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。