克拉管生產線
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桂林克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
桂(guì)林克拉管生(shēng)產設備
詳(xiáng)細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度(dù)聚乙(yǐ)烯樹脂(zhī)為主(zhǔ)要原材料(liào),采用熱態纏繞(rào)成型工藝(yì),以聚丙烯(PP)單壁波紋管為(wéi)支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力(lì)的特(tè)殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增(zēng)強結(jié)構,管材標準長度為6米,管內徑範圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產(chǎn)品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標(biāo)準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度(dù)聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以(yǐ)高密度聚(jù)乙烯樹脂(HDPE)為(wéi)原料,以PP或PE波紋(wén)管做輔(fǔ)助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大(dà)口徑纏繞增強管。因(yīn)為這種管道一開始由國內公司從德國克(kè)拉(lā)公司(sī)引(yǐn)進,所以在國內(nèi)俗稱這種管為克(kè)拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯(xī)結構壁熱態纏繞管,國家(jiā)標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品(pǐn),具有重量輕、承壓能力強、接口(kǒu)質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應(yīng)用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌(guàn)溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管(guǎn)材重(chóng)量輕,整體柔性好,是目(mù)前埋地(dì)排汙排水的主(zhǔ)要管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效(xiào)擠(jǐ)出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製(zhì)係(xì)統,人機(jī)對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有聯動性。

  克(kè)拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔(róng)),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈(quān)類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應(yīng)用範圍(wéi)

  市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公(gōng)用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫(fū)球場、足球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘(tān)塗、鹽堿(jiǎn)地、海底河床(chuáng)、軟基(jī)礎膨脹土(tǔ)、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克(kè)拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節(jiē)進行檢驗(yàn),不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。

  2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須(xū)采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被(bèi)擾動而影響地基承(chéng)載(zǎi)能力時(shí),須先對地(dì)基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在(zài)承插(chā)接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密(mì)實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管(guǎn)管(guǎn)道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采(cǎi)用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地(dì)基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承(chéng)插(chā)口管(guǎn)裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接(jiē)口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內(nèi)、外工作麵(miàn)用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物(wù),然後立即將插口(kǒu)端的中.心對(duì)準承(chéng)口的中間的中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根(gēn)據克拉管標準設計(jì)要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插(chā)入承口,然後達(dá)到承插口完(wán)全緊閉效果。

性能特(tè)點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯(xī)更有熱熔連接性能(néng)優良的特點,有利於塑料管的安裝(zhuāng)。

  2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命(mìng)長,在我國沿海地區,地下(xià)水位偏高,土地濕度大,而PE管可(kě)耐(nài)多種化(huà)學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽命達(dá)100年。

  3. 熱(rè)態纏繞成(chéng)型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏(chán)繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料(liào)冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所(suǒ)覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平(píng)層與加強結構(gòu)層在熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量(liàng)高,沒有(yǒu)內應力,管材的整體強(qiáng)度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外(wài)壓負(fù)荷時,柔性(xìng)管和剛性管的承受負載的(de)機理是(shì)完全不同的。柔性管在受壓(yā)破壞之前,可以有較大(dà)的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可(kě)能有較(jiào)大變形。當剛性管受外壓時(shí),負載完全經過管材壁傳遞(dì)到底部的管床(chuáng)上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和(hé)應力急劇加大,所(suǒ)以大直徑的混凝土排水管(guǎn)常常需加(jiā)鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫(héng)向外擴,管材周圍(wéi)的回填土壤可以起(qǐ)到阻止柔性管變形和外擴的作用(yòng),外壓負載就被傳遞和分(fèn)攤(tān)到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓(yā)負載下柔性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以達到使用(yòng)要求(qiú)的,這(zhè)一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能(néng)力非常強,抗震性好,因此,適宜(yí)於有(yǒu)地震危險地區,世界(jiè)各地的實踐證明PE管(guǎn)是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神(shén)戶地震(zhèn)中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的(de)管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤(yóu)其是管徑小的PE管),減少了大量(liàng)連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的(de)要求進行改變(biàn)。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不(bú)結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力(lì)下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因(yīn)此經濟優勢明(míng)顯(xiǎn)。與(yǔ)金屬管(guǎn)道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米(mǐ)以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。

  安裝(zhuāng)性能優異(yì), 管道連接(jiē)采(cǎi)用在承口(kǒu)預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量(liàng)高。可做到無泄(xiè)露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該(gāi)產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材重(chóng)量輕,便於運輸,施工(gōng)方便(biàn)快捷,可(kě)降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝(gōu)槽合格後即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖、邊下(xià)管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工(gōng)期。在工程驗收時,采用閉(bì)氣檢驗代替(tì)閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水(shuǐ)試驗(yàn)中(zhōng)繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一(yī)性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗(kàng)拉強度與爆(bào)破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向(xiàng)應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分(fèn)良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口(kǒu)敏感性,高抗(kàng)剪切強度的段異的(de)抗痕能力,耐環境應(yīng)力性非常突出。

  9、低溫抗(kàng)衝擊(jī)性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季(jì)野外(wài)鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚(jù)乙(yǐ)烯管容易(yì)脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的(de)4倍.

  11、具有良好(hǎo)的抵抗222刮痕能(néng)力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗(kàng)SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更(gèng)加出.色的抗刮(guā)痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂(liè)紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很(hěn)快(kuài)的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實(shí)踐表明(míng),在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指(zhǐ)標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量(liàng)

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數(shù)


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材(cái)規格(mm

最高生產速(sù)度

總(zǒng)裝(zhuāng)機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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