
該(gāi)生產線采用(yòng)擠(jǐ)出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以(yǐ)及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人(rén)機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強(qiáng)度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內(nèi)壓力(lì)產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好(hǎo)。
管材介紹(shào)
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗(kàng)壓(yā)。熔接效(xiào)果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米(mǐ)、9米(mǐ)、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄(zhù)鐵(tiě)管,水泥管的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙(wū),--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周(zhōu)圍腐(fǔ)蝕環境下的(de)管道的(de)鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及(jí)人(rén)行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接(jiē)連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與插口接觸麵融(róng)熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封(fēng)件連接方式)
此(cǐ)連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準(zhǔn)承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入(rù)承口(kǒu)內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地(dì)、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設(shè)計要求或由於施工降水等(děng)原因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力(lì)時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即用中(zhōng)粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基(jī)處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜(liū)管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置(zhì)進(jìn)行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高(gāo)點依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到(dào)承插口完(wán)全緊閉效果
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