
真克(kè)拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中(zhōng)將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外(wài)壁纏(chán)繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻(què)或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序(xù),通(tōng)過更換模具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造(zào)而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使(shǐ)材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內(nèi)壁光滑,平整(zhěng),無纏(chán)繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中(zhōng),不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插(chā)口,與管材本體粘接強(qiáng)度低(dī),易開裂。
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