真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩（wěn）定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿（fǎng）克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型（xíng）機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響（xiǎng）管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內（nèi）壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁（bì）會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙（yǐ）烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。