
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭(tóu)工藝,生產高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成(chéng)品環剛度(dù)及(jí)衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連接(熱熔或(huò)電熔(róng)),本質上確保了接口材(cái)質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺(luó)旋波(bō)紋(wén)管是目前(qián)市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土(tǔ)同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管(guǎn)材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水,農田灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石(shí)油工業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌(qiàn)入(rù)電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現(xiàn)零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接(jiē)具有能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連(lián)接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防(fáng)止滲露。插口部位的插入(rù)端嵌有電熱(rè)絲網(wǎng),插入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使(shǐ)之(zhī)發熱,從而使承口(kǒu)與插(chā)口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配(pèi)一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準(zhǔn)承口中間(jiān)用人(rén)力或設置木(mù)檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插(chā)入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入(rù)溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層(céng)不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對(duì)軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能(néng)力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插(chā)接口、機械連(lián)接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確(què)定。在(zài)接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素(sù)可能產生管道縱(zòng)向(xiàng)不均勻沉降的地(dì)段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由(yóu)人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管口或(huò)將管道漕邊翻滾入(rù)漕(cáo)中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即(jí)將插口端(duān)的中間(jiān)對準承口的中對(duì)的中軸線就位。插入前應根據(jù)插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插(chā)入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉效果
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