內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲（qǔ）造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管（guǎn）材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距（jù）離輸水（shuǐ），農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接（jiē）(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連（lián）接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的（de）吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或（huò）多根焊（hàn）接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接（jiē）口尺寸確定。在（zài）接口後，應（yīng）立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可（kě）能產生管道縱向（xiàng）不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性（xìng）地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即（jí）將（jiāng）插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為（wéi）位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果