內肋管（guǎn）生產設（shè）備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一（yī）體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本（běn）體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成（chéng）管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有利（lì）於（yú）提高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱（rè），從而（ér）使承（chéng）口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的管（guǎn）材插入承口內直（zhí）至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定（dìng）的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當（dāng）地基土（tǔ）質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也（yě）可（kě）分兩層鋪設（shè），下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地（dì）基（jī）承載能（néng）力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等（děng）複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員（yuán）。明開槽，漕深大（dà）於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口逆水流（liú）方向，由低（dī）向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土（tǔ）和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用（yòng）纜繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋（wén）結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道（dào）本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使（shǐ）用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產（chǎn）品結（jié）構設計選型及強度（dù）校準，快速（sù）準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。