
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊(hàn)接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁(bì)HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操(cāo)作簡單,具(jù)有聯動性。內肋管密(mì)封性(xìng)好,PE管(guǎn)本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
管(guǎn)材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是(shì)目前(qián)市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大(dà)型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸(shū)油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路(lù)鐵路等(děng)有較大交通(tōng)荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承(chéng)口和插口,並在承口端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔連(lián)接具(jù)有能夠(gòu)克服(fú)由於地(dì)點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露(lù)。插口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效(xiào)果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式(shì))
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口(kǒu)內直至(zhì)底部。以上為管與管之(zhī)間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響(xiǎng),
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝(gōu)槽(cáo),下(xià)管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或(huò)多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地基上鋪設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於(yú)設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素(sù)可能產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的(de)地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎(chǔ)進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌(guàn)注樁等複合地基處理(lǐ)辦法。不采用(yòng)打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由(yóu)人工(gōng)抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口(kǒu)順(shùn)水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是否插入到位(wèi)。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管(guǎn)體(tǐ),逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
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