內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有（yǒu）聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露（lù）危險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出（chū）來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施（shī）工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝的（de）管材（cái）插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間（jiān）的連（lián）接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材（cái）下管（guǎn）前（qián），須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小、溝槽（cáo）和施工（gōng）機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回填夯實的地基（jī）上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而（ér）影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能（néng）力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合（hé）地基處理辦（bàn）法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等（děng）剛性地基（jī）處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大（dà）於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應（yīng）將插口順（shùn）水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將（jiāng）承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度（dù）高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構設計（jì）選型及強度校準，快速（sù）準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。