
真克拉管與仿克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準(zhǔn)
在聚(jù)乙烯纏(chán)繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管定義為B型(xíng)結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國技術(shù),采(cǎi)用管道(dào)外壁纏繞加(jiā)強(qiáng)骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用自然冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度(dù)50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一(yī)條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高(gāo)溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一(yī)、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二(èr)、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就(jiù)離(lí)開成型輥,所以(yǐ)管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會(huì)收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過(guò)程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降低;
四、采用後加工的(de)承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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