內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱（rè）熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材（cái）以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓（yā）。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構（gòu），有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連（lián）接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人（rén）力或設置木檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在（zài）管（guǎn）底以下原狀（zhuàng）土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進（jìn）行加固處（chù）理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻（yún）沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工（gōng）抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的（de）中對（duì）的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準設計（jì）要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插（chā）口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽（cáo），省時省（shěng）力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國（guó）家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和（hé）選（xuǎn）擇產品（pǐn）。