內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛（gāng）度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入（rù）承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工（gōng）方便（biàn）、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工（gōng）機（jī）具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具（jù），平（píng）穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處（chù）理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸（zhóu）線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等（děng）提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉（bì）效果