內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛（gāng）度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內壓力（lì）產（chǎn）生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十（shí）分（fèn）良（liáng）好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管（guǎn）是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤（méi）工程，各（gè）類通風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔連接，其（qí）連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和插（chā）口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不（bú）便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方（fāng）便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不（bú）符合標準者（zhě），嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計（jì）要求或由於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承插接（jiē）口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時（shí），應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜（zá）物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對（duì）準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前應根據（jù）插入（rù）深（shēn）度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要（yào）求，插（chā）口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接（jiē）觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回（huí）填（tián）土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工（gōng）程（chéng）方案和選擇產品。