
真克拉(lā)管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家標準中(zhōng)將真克(kè)拉(lā)管定義(yì)為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材(cái)冷卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備基礎上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多(duō)輥成型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材(cái)料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型(xíng)處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型就離(lí)開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重(chóng)影(yǐng)響管材內壁(bì)強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管材在(zài)成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態(tài)的聚乙烯受急(jí)冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用(yòng)後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接強度(dù)低,易開(kāi)裂。
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