內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱（rè）熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十（shí）分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統（tǒng）。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送（sòng）管道（dào）。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵（tiě）路等（děng）有較大交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成（chéng）承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上（shàng）的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防（fáng）止滲露（lù）。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為（wéi）管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基或經（jīng）回（huí）填夯實的（de）地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼（tóng）條（tiáo）基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深（shēn）不大（dà）時可由（yóu）人（rén）工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端（duān）的中（zhōng）間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係（xì）住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果