
真(zhēn)克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插(chā)口應一(yī)次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技(jì)術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者(zhě)風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管(guǎn)生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空(kōng)壁管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞(rào)搭接縫,管材整體強度高,韌性(xìng)好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以(yǐ)管材內壁會(huì)出現在沒有融(róng)合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後(hòu)繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波(bō)浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的(de)聚(jù)乙烯受急(jí)冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承(chéng)插口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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