內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高（gāo）性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操（cāo）作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接（jiē）口材（cái）質（zhì），結（jié）構與管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環（huán）向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或（huò）其他（tā）機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密（mì）封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高（gāo）密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接（jiē）的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插入（rù）端（duān）嵌有電熱絲（sī）網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在（zài）插口處套入密封圈（quān），對準承（chéng）口中間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用（yòng）撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工（gōng）機具裝備情況，確（què）定用人（rén）或機械將管（guǎn）材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回（huí）填密實。

　　5、對（duì）用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住（zhù）兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口（kǒu）和插口（kǒu）的（de）內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安（ān）裝。對（duì）於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後達到（dào）承插口完全緊閉（bì）效果