
克拉管(guǎn)簡介:
克拉管,也稱(chēng)HDPE纏繞結構壁管,是(shì)以高密度聚乙烯樹脂為主要原材(cái)料(liào),采用熱態纏繞成(chéng)型工藝,以聚丙烯(PP)單(dān)壁波紋管為支撐結構製成具(jù)有較高(gāo)抗外壓能力(lì)的特(tè)殊結構壁管材。該產品內(nèi)表麵(miàn)光滑、外部為異型增(zēng)強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產品指標均達到(dào)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚(jù)乙(yǐ)烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁(bì)管(guǎn)材,采用(yòng)高(gāo)密度聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯(xī)樹(shù)脂(HDPE)為原料,以(yǐ)PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管(guǎn)。
這(zhè)種管道在中國的正式(shì)名字是:高密度聚乙(yǐ)烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該產品是一種環保(bǎo)安(ān).全(quán)型產品,具有重(chóng)量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用於(yú)城(chéng)市供水、排水、遠距離(lí)輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好(hǎo),是(shì)目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產(chǎn)品介紹:
該(gāi)生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊(hàn)接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成(chéng)品環剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話(huà)智能界麵,操(cāo)作簡(jiǎn)單,具有聯動性。
克拉管密封(fēng)性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的(de)一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力(lì)產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不(bú)存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
應用範圍
市(shì) 政 工 程:用於市政地(dì)下排水(shuǐ)、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場(chǎng)等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具(jù)有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地(dì)用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘塗、鹽堿地、海底(dǐ)河(hé)床、軟基礎(chǔ)膨脹土、地震帶(dài)等惡劣環境下具有突出優(yōu)勢。
安裝規程
1、管材(cái)下管(guǎn)前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實(shí)的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由(yóu)於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對(duì)地基進(jìn)行加固(gù)處理,在達到規定(dìng)地(dì)基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對(duì)用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基(jī)礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂(shā)樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕底施(shī)工(gōng)人(rén)員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住(zhù)兩端(duān)管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低向高點依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗(shā)清理(lǐ)幹淨,不得有(yǒu)泥(ní)土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的(de)中.心軸線就位。插入(rù)前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫(hú)蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據克(kè)拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插(chā)入承口,然後達到承插口完(wán)全(quán)緊閉效(xiào)果。
性能特點
1、優異(yì)的物理性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的(de)柔性、耐蠕變性,而且(qiě)較高密(mì)度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管(guǎn)的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),在我國沿海地區,地(dì)下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多(duō)種化學介質的(de)侵蝕,不需(xū)防腐處理(lǐ)。此外,它也不會促進藻類、細菌(jun1)或真菌生(shēng)長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模(mó)擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆(fù)料帶,按預定的位置均勻的纏繞(rào)在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平(píng)料帶的熔接縫被料帶包(bāo)覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能(néng)力。 管材(cái)的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材(cái)的整體強度高。
4、環柔性
塑(sù)料管屬於柔性(xìng)管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之(zhī)前,可以有較大的變形,而剛性管在受(shòu)外壓破壞(huài)之前(qián)不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負(fù)載完全經過管材壁傳遞到底(dǐ)部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直(zhí)徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的(de)回填土壤可以(yǐ)起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳(chuán)遞(dì)和分攤到周圍的(de)回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓(yā)負載下柔性管(guǎn)管壁內的應力較小,它和周圍的(de)回填土(tǔ)共同承受負載,管土共(gòng)同(tóng)作用。因此,塑料埋地排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管一(yī)樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達(dá)到使(shǐ)用(yòng)要求的,這一點已被歐(ōu)洲發達國家的應(yīng)用(yòng)實踐所證實。
4.韌性、撓(náo)性好。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超(chāo)過500%,對管基(jī)礎(chǔ)不均勻沉(chén)降和錯位(wèi)的(de)適應能力非常強,抗震(zhèn)性好,因此,適宜於有地震危險地(dì)區,世界(jiè)各地的實踐證明PE管是(shì)耐震性的管道。有報道說1995年日本的神(shén)戶地(dì)震中,PE管和供水管是少數沒有(yǒu)被破(pò)壞的管(guǎn)道。另外,PE管的(de)撓性是PE管可以盤(pán)卷(尤其是管徑小(xiǎo)的PE管),減少了大量連接管件。PE管(guǎn)的走向(xiàng)容(róng)易按照施工方法的(de)要求進行改變(biàn)。
施工時,可在(zài)管子允許(xǔ)的彎曲半(bàn)徑內繞(rào)過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟(jì) 上(shàng)合算。PE管內壁光滑,不結(jié)垢。PE管內表(biǎo)麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管(guǎn)徑、相同長度、相(xiàng)同壓力下的PE管其流通(tōng)能力要比鋼管大30%左右(yòu),因此經濟優勢明顯。與金屬(shǔ)管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直(zhí)徑200毫米以上大(dà)管成本略高些(xiē)),可盤卷的小口徑管材,可進一步降(jiàng)低工程造價(jià)。
安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同(tóng)材質承插電熔連接技術,連接質(zhì)量(liàng)高。可做到無泄露,確保了管道係統壽(shòu)命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不(bú)需混凝土墊層和混凝土管基溝槽(cáo)合(hé)格後即可直接(jiē)敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊(biān)回填(tián),簡化了施工程序,縮短了工期(qī)。在工程驗收時,采(cǎi)用閉氣檢驗代(dài)替閉水試驗,既加快了(le)驗收速(sù)度,又節閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的(de)試驗費用。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了(le)材質(zhì),結(jié)構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的(de)抗拉強度(dù)與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好(hǎo)。
7、密(mì)封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗(kàng)應力開裂性好:PE管具(jù)有低的(de)缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境(jìng)應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫(wēn)度很低,可(kě)在-60攝氏度溫度(dù)範圍內安.全使用。而在我國北方地(dì)區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經(jīng)驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時(shí)聚(jù)乙烯管(guǎn)容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼(gāng)管的4倍.
11、具有良(liáng)好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕(hén)能力。PE100級管材則具有更加出(chū).色的抗刮痕能力。
12、良(liáng)好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是(shì)指管(guǎn)道發(fā)生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使(shǐ)管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模(mó)量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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