內肋（lèi）管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產（chǎn）高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔（róng）接連接(熱（rè）熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外（wài）表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距（jù）離輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方（fāng）式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口（kǒu）端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施（shī）工（gōng）不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬（qiào）棍將被（bèi）安裝的管材插（chā）入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能（néng）力時（shí），須先對地（dì）基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接（jiē）口、機（jī）械連接等部位的（de）凹槽，宜在（zài）鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口（kǒu）尺（chǐ）寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工（gōng）抬（tái）管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩（shéng）溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫（hú）蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準（zhǔn）設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊（jǐn）閉效果