內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了（le）接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊（hàn）接，並且可以（yǐ）使管係統實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲（sī）網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱（rè），從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直（zhí）至（zhì）底部。以（yǐ）上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的（de）土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當（dāng）地基（jī）承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道（dào）縱向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕（cáo）底（dǐ）將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的（de）接（jiē）觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省（shěng）力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施（shī）抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產（chǎn）品結（jié）構設計選型（xíng）及強度校準，快（kuài）速準確地為（wéi）用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。