真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具，一（yī）條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工（gōng）藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管（guǎn）設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自（zì）然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程（chéng）中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成（chéng）型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就離開（kāi）成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合（hé）的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚（jù）乙（yǐ）烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使（shǐ）管材（cái）的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。