內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均（jun1）高於管（guǎn）材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高（gāo）密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大（dà）的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端（duān）在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連（lián）接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端（duān）後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連（lián）接（jiē）。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程（chéng）

　　1、管材下（xià）管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能（néng）力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度（dù）、寬度和深度可按（àn）管道接口（kǒu）尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應（yīng）在管道鋪（pù）設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放（fàng）在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立（lì）即將插（chā）口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效果