內肋（lèi）管生產設（shè）備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋（lèi）管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內（nèi）壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的（de）外（wài）表麵積（jī），形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規（guī）格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道（dào）兩端在（zài）生產（chǎn）時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服（fú）由於地點（diǎn）狹小而造成施工不（bú）便的特點（diǎn）。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接（jiē）的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密（mì）封圈，在插（chā）口處（chù）套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情況，確（què）定用人或（huò）機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而（ér）影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行（háng）加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等（děng）部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按（àn）管道接口尺（chǐ）寸（cùn）確定。在接口後（hòu），應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不（bú）采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將（jiāng）管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應（yīng）將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識（shí）別，以便判斷是（shì）否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜（lǎn）繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口（kǒu）連（lián）接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染（rǎn），可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬（shǔ）綠色（sè）環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高（gāo）了公用設施抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。