
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區(qū)別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型(xíng)結構壁管,承插口可二(èr)次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架(jià)管及(jí)內壁(bì)在材料熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更(gèng)換模具,一條(tiáo)生產(chǎn)線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克(kè)拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏(chán)繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度(dù)高,韌性好。
一(yī)、由於采用多輥成型機,其(qí)結構為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有(yǒu)冷(lěng)卻(què)定型就離開成型輥,所以(yǐ)管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體(tǐ)粘接強度低,易開裂。
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