內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界（jiè）麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破（pò）強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應（yīng）力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的（de）穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其（qí）連（lián）接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用（yòng）墊層（céng）不（bú）小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載（zǎi）能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進（jìn）行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸（zhóu）線就位（wèi）。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標（biāo）準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預（yù）熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊（jǐn）閉效果