
真克拉管與仿克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結(jié)構壁管,承插口應一次纏繞成型(xíng);將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻(què)或者(zhě)風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過更換模具,一條(tiáo)生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做(zuò)DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的(de)區(qū)別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自(zì)然冷卻及風冷(lěng),材料冷(lěng)卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體(tǐ)強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟(ruǎn)化狀態的(de)波紋管變形嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機(jī)定型段隻有1米左右長,管材沒有冷(lěng)卻定型(xíng)就離開成型(xíng)輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易開裂。
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