內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域（yù）

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替（tì）換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能（néng）確保連接的密封（fēng）性，有效（xiào）的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木（mù）檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況（kuàng），確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化（huà）等因（yīn）素可能產（chǎn）生管道（dào）縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道（dào）鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應（yīng）將插口（kǒu）順水流方向（xiàng），承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）