真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁（bì）國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶（dài）增強管設（shè）備基礎上改造（zào）而（ér）成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的（de）區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光（guāng）滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強（qiáng）度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度（dù）低（dī），易開裂。