
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵(miàn),操作簡單(dān),具有(yǒu)聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身(shēn)的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出(chū)來的全塑內肋(lèi)增(zēng)強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵積,形成管(guǎn)土同(tóng)抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於(yú)提(tí)高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給(gěi)排(pái)水:目(mù)前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區(qū)抽淤(yū)。
3 石油工業(yè):輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學(xué)工程:化學(xué)容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙(shā)漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承(chéng)插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方(fāng)式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加(jiā)工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電(diàn)熔連接具有能夠克服由於地點狹小(xiǎo)而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道(dào)上的連接,施工起來更加(jiā)的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方(fāng)式(shì)十(shí)分簡單方便(biàn),配一個或兩個密封圈,在插口(kǒu)處套入密封圈,對準承(chéng)口中間用人力或設置木(mù)檔用撬棍將(jiāng)被(bèi)安裝的管材插入承口內直至底部(bù)。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節(jiē)進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的(de)吊(diào)具,平穩下溝(gōu),不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層(céng)厚度(dù)為(wéi)100mm的中砂基礎層(céng);當(dāng)地(dì)基土(tǔ)質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫(lì)基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工(gōng)降水等原因(yīn),地(dì)基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能(néng)力時,須先對地基進行加固處理(lǐ),在達(dá)到規定地基承載能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層(céng)。
4、管道基(jī)礎中(zhōng)在承插接口、機械連(lián)接等部(bù)位(wèi)的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地(dì)基處(chù)理宜采用(yòng)砂樁、塊石(shí)灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大(dà)時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給(gěi)漕(cáo)底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管(guǎn)道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至安裝位置進行安(ān)裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的(de)內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得(dé)有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立即(jí)將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應(yīng)根據(jù)插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於(yú)DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再(zài)繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結構合(hé)理,有利於擴(kuò)大與土壤的接觸(chù)麵以及填入管道波穀內的回填土和(hé)管(guǎn)道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電(diàn)熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下(xià)槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無(wú).汙染,可在全部(bù)回收利(lì)用,高.效內肋纏(chán)繞管(guǎn)設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內(nèi)壁光滑摩阻小,流速快(kuài),流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命長,確(què)保(bǎo)50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進(jìn)行產品結構設(shè)計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供工程方案和(hé)選擇(zé)產品。
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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