真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進（jìn）行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強（qiáng）管設備基（jī）礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁（bì）在材料（liào）熔融狀態（tài）時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化（huà）狀態的波紋（wén）管變形嚴（yán）重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內（nèi）壁壓成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易開裂。