內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一（yī）性，實現了（le）接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配（pèi）一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管（guǎn）之間的連接。

　　施（shī）工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承（chéng）載能（néng）力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械（xiè）連（lián）接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放（fàng）在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就（jiù）位。插（chā）入前應根據插（chā）入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果