克拉管生產線
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揭陽克拉管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:36:35
揭陽克拉管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂為主要原材料(liào),采用熱態纏繞成型(xíng)工(gōng)藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支(zhī)撐結構製成(chéng)具有(yǒu)較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑(jìng)範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準(zhǔn)及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材(cái)是一種新型(xíng)異形結構壁管(guǎn)材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以(yǐ)高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯樹(shù)脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密(mì)度聚乙烯大口徑纏繞增(zēng)強管(guǎn)。因為(wéi)這種管道(dào)一開始由國(guó)內公司從德國(guó)克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克(kè)拉管(guǎn)。

  這種管道在中國的正式(shì)名字是:高密度聚乙烯結構壁(bì)熱(rè)態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品(pǐn)是一種環保安(ān).全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水(shuǐ)及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好(hǎo),是目前(qián)埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配置(zhì)

  產品介(jiè)紹:

  該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝(yì),生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓(yā)供水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管(guǎn)材(cái)本體,可有效(xiào)抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能(néng)十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排(pái)水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高(gāo)速公路、高爾夫球場(chǎng)、足(zú)球場等的滲、排水管(guǎn)。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘(tān)塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等(děng)惡劣環境下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝(zhuāng)規程

  1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節(jiē)進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下(xià)管敷設。

  2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝(zhuāng)備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊(diào)具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊(diào)。

  3、對一(yī)般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當(dāng)地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機(jī)械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的(de)地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌(guàn)注樁等複合地基(jī)處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基(jī)處理措施。

  7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置(zhì)進行安裝(zhuāng)。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不(bú)得留在井壁內(nèi)。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工具安裝。

  11、插(chā)口插入承口時,根據克(kè)拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後(hòu)達到承插口完全(quán)緊(jǐn)閉效果。

性能特(tè)點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛(gāng)性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密(mì)度聚乙烯(xī)更有熱熔連接性能(néng)優良的特點,有利於塑(sù)料(liào)管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命長,在我國沿海(hǎi)地區,地下水位偏高,土(tǔ)地濕度大,而PE管可耐多種化學介(jiè)質的侵(qīn)蝕,不需防腐(fǔ)處理。此外,它(tā)也不會促進藻(zǎo)類、細菌或真菌生長,使用(yòng)壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口(kǒu)模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均(jun1)勻的纏繞在加(jiā)熱的滾筒(tǒng)模具上(shàng),保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風(fēng)冷卻,材料冷(lěng)卻均勻。特(tè)別是結構設計中平料帶的熔接縫被料(liào)帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的(de)抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛(gāng)性管的(de)承受負(fù)載的(de)機理(lǐ)是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性(xìng)管在受外(wài)壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時(shí),負載完全經過管材壁傳遞到底部的(de)管床上,在管材壁內產生(shēng)彎矩,隨著管(guǎn)材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大(dà)直徑的混凝土排水管常常需加(jiā)鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變(biàn)形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回(huí)填土中去了。所以,在同樣(yàng)外壓負載(zǎi)下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是(shì)完全可以達到使用要求的,這一點已被歐(ōu)洲發達(dá)國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性(xìng)好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過(guò)500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強,抗震(zhèn)性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶(hù)地震中,PE管和供水(shuǐ)管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管(guǎn)可以盤卷(尤其(qí)是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走(zǒu)向(xiàng)容易按照施工方法的要求進行改(gǎi)變。

  施工時,可在管(guǎn)子允(yǔn)許的彎(wān)曲半徑內繞過障礙,降低施工(gōng)難度。

  5、流通能(néng)力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當(dāng)量粗糙比值是鋼管(guǎn)的1/20,相同管徑、相(xiàng)同長度、相(xiàng)同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大(dà)30%左右,因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比,PE管道(dào)可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以(yǐ)上大管成(chéng)本略高些),可(kě)盤卷的(de)小口徑管(guǎn)材,可進一步降低工程造價。

  安裝(zhuāng)性能(néng)優(yōu)異, 管道連接采用在承口預埋電熔(róng)絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運(yùn)行(háng)的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其(qí)它管材重量輕,便於運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施(shī)工費用,在應用範圍,不需混凝(níng)土墊層和混凝土(tǔ)管(guǎn)基(jī)溝槽合(hé)格後即可直接敷管,基本上做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程(chéng)序,縮短了工(gōng)期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了(le)驗(yàn)收速(sù)度,又節閉水試驗中繁雜(zá)的工作和大量的試驗(yàn)費用。

  7、密封(fēng)性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的(de)同一性,實現(xiàn)了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應(yīng)力軸(zhóu)向應力。因此(cǐ),與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連接(熱熔(róng)或(huò)電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材(cái)的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭(tóu)相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分(fèn)良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪(jiǎn)切強度的段異的抗痕能(néng)力,耐環境應(yīng)力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度(dù)溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外(wài)鋪(pù)設的聚乙烯埋地給水(shuǐ)時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零(líng)度以下就不適宜鋪設施工,因為這(zhè)時聚乙烯(xī)管容易脆裂。

  10、耐磨性(xìng)好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比(bǐ)實驗表明:它的耐磨性是鋼(gāng)管(guǎn)的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則(zé)具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂(liè)是(shì)指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞(huài),後果(guǒ)不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵(dǐ)抗裂紋傳遞能力比其(qí)他管道(dào)要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯(xī)和(hé)聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸(shēn)強度(dù)


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷(duàn)裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬(yìng)度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏(yán)色


-

-

/

/


設備型號

管材規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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