內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向（xiàng）應力。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈類接應或（huò）其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離輸水，農（nóng）田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵（tiě）路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位的插（chā）入端嵌（qiàn）有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從（cóng）而使（shǐ）承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩（liǎng）個（gè）密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材（cái）插入（rù）承口內（nèi）直至底部（bù）。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力（lì）小於設計要求或由於施（shī）工降水等（děng）原因，地基原（yuán）狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達（dá）到（dào）規定地（dì）基承載（zǎi）能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口、機（jī）械連接等部位的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降（jiàng）的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深（shēn）不大時可由（yóu）人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將（jiāng）承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水（shuǐ）等（děng）雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果