
內肋管生產設備介紹
該生產線(xiàn)采用擠(jǐ)出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成(chéng)品環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材(cái)的一體化。其(qí)接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵(dǐ)抗(kàng)內壓力產(chǎn)生(shēng)的環向應(yīng)力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
管(guǎn)材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研(yán)發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業(yè):輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程:化(huà)學容器,特(tè)別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路(lù)等有較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接(jiē)方式非(fēi)常簡單,管道兩端(duān)在生產時被加工成承口和(hé)插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成(chéng)焊(hàn)接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連(lián)接的密封性,有效(xiào)的防止滲露(lù)。插口部位(wèi)的插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端(duān)插入(rù)承(chéng)口端後,對電熱絲網通電(diàn),使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連接(jiē)(彈性密封件連接方式(shì))
此連接方式十分(fèn)簡單方(fāng)便(biàn),配一個或兩(liǎng)個密封圈,在插口處(chù)套入(rù)密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的(de)管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環(huán)境(jìng)影響,
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定(dìng)的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁(bì)、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支(zhī)撐點,不得(dé)兩根或(huò)多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差(chà)時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載(zǎi)力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響(xiǎng)地基(jī)承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機(jī)械連接等部位(wèi)的凹(āo)槽(cáo),宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用(yòng)中粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行(háng)加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采(cǎi)用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕(cáo)中(zhōng),克拉管須在漕底將管道(dào)運至安(ān)裝(zhuāng)位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的中間對準(zhǔn)承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為(wéi)位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插(chā)入承(chéng)口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插口插入(rù)70mm後,預熱銅(tóng)絲,預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材(cái)纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入(rù)管道波穀內的回(huí)填土和管(guǎn)道本身(shēn)共同承(chéng)受(shòu)周邊土壤的壓力(lì),弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋纏繞(rào)管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐(nài)老化,使用壽命長,確保50年以(yǐ)上;
8 柔(róu)韌性好(hǎo),提(tí)高(gāo)了公用設施(shī)抗震,減災的能力;
9 利用計算機進(jìn)行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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