真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻（què）或者風冷（lěng）使管材（cái）冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度（dù）高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥（gǔn），所以管材內壁會（huì）出（chū）現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮（suō），外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。