真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次（cì）加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝（yì）

　　是引進德（dé）國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到（dào）穩定（dìng）溫度50-60℃，進（jìn）行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿（fǎng）克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷（lěng）卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采（cǎi）用（yòng）多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外（wài）壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影（yǐng）響管材（cái）環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材（cái）內壁會出現在（zài）沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工（gōng）的（de）承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。