內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接（jiē）接頭（tóu）工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及（jí）超（chāo）大口徑承（chéng）壓供水及排汙（wū）管（guǎn）道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話智能（néng）界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保了（le）接（jiē）口材質，結構與（yǔ）管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存（cún）在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋（wén）管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材（cái）具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密（mì）度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端（duān）插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接（jiē）方式)

　　此連接方（fāng）式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工（gōng）方（fāng）便（biàn）、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須（xū）采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質（zhì）較（jiào）差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪（pù）隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬（kuān）度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對（duì）用於管道荷（hé）載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因素（sù）可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用（yòng）打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由（yóu）低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安（ān）裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內（nèi）肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果