真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結（jié）構壁管（guǎn），承插口應（yīng）一次纏（chán）繞成（chéng）型;將仿克（kè）拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左（zuǒ）右（yòu）長，管材沒有（yǒu）冷（lěng）卻定型就離開（kāi）成型輥（gǔn），所以管（guǎn）材（cái）內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。