內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環（huán）剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積（jī），形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接（jiē），其連接（jiē）方式（shì）非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直（zhí）至底（dǐ）部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當（dāng）地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被（bèi）擾動（dòng）而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進（jìn）行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承（chéng）口和插口的（de）內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的（de）中間（jiān）對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果