真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏（chán）繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改造而成，采用（yòng）管道外壁纏（chán）繞加強（qiáng）骨（gǔ）架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭（dā）接（jiē）縫，管材（cái）整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就（jiù）離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會（huì）出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收（shōu）縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。