
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠(jǐ)出焊(hàn)接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不(bú)存在接(jiē)應扭(niǔ)曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓。熔(róng)接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格管材,管材(cái)長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前(qián)高密度聚(jù)乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌(guàn)溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸油,輸(shū)氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路(lù)等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連接(承插口(kǒu)電熔焊接(jiē)連(lián)接方式)
承插式電熔連接(jiē),其連接方式非常簡單,管道(dào)兩端在生產時被加工(gōng)成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成焊接,並(bìng)且可以使(shǐ)管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接(jiē)具有能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效(xiào)的防止滲露。插口部(bù)位的插(chā)入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端插入(rù)承(chéng)口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與插口接觸麵融熔達(dá)到(dào)密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密(mì)封件連接方(fāng)式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封(fēng)圈,在(zài)插口處套(tào)入(rù)密(mì)封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底(dǐ)部。以上為管與(yǔ)管之間的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標(biāo)準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放(fàng)入(rù)溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的土質,應(yīng)在(zài)管底以下原(yuán)狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地(dì)基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當(dāng)地基承載力(lì)小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能力時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定(dìng)地基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪(pù)隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在(zài)接(jiē)口後(hòu),應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層(céng)土質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行加(jiā)固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工(gōng)抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕(cáo)底將管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業(yè)時,應將承口和(hé)插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然(rán)後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘(chuí)敲擊管體(tǐ),逐(zhú)節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住(zhù)管(guǎn)道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插口插入(rù)70mm後,預(yù)熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大(dà)與土壤的接觸麵以及填入管道波(bō)穀內的(de)回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成管(guǎn)土(tǔ)共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊(hàn)接,整體下槽,省時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙(wū)染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確(què)保50年以(yǐ)上(shàng);
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減(jiǎn)災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝(zhuāng)機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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